热电厂实习报告范文大全(7)

　　最后我想说的是：在xx第二热电厂实习让我们受益非浅，总之这次实习，让我感觉很值得。不仅仅让我学到课本上学不到的知识，还加强了我们的实践潜力。我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个机会，还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们，能够让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识。我相信：这次实习对我今后的工作会有很大的帮忙。

　　四、参考文献

　　（1）康松杨建明胥建群《汽轮机原理》

　　（2）刘海华《《锅炉》课程教学改革思考》

　　(3)杨祥良《火力厂发电技术》

　　（4）王明春康松钟辉韦红旗《火力发电厂概论》

　　(5)叶飞杨祥良《亚临界火力发电技术》

　　热电厂实习报告（三）：

　　热电厂实习报告

　　时光匆匆，还记得去年的夏天的7月13日，我来到这个陌生而又繁华的城市，来到期盼已久的广州发电厂.转眼间，已有300多个白天黑夜了，在这逝去的300多个日夜里，我不仅仅开拓了视野，增长了知识，更是在很多方面的潜力都得到了锻炼和增长，迈出了自己职业生涯的第一步:

　　从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课;从“新老员工篮球对抗赛”到从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电厂和柴油机发电厂，广电优美的厂区环境和“团结协作，奋发进取”的企业文化给我们留下了深刻的印象，领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了诚恳的推荐。

　　经过西村热电厂安全学习并顺利透过考试之后，8月初开始下班组开始为期2个月的专业认识实习，从乙值电气专业开始，依次在锅炉、燃料、化学、汽机专业进行实习，对整个西村热电厂的发电工艺流程有了大概的了解。电厂概况：我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电厂，和其他火电厂一样，都是采用锅炉对煤粉进行燃烧，把水加热成具有必须温度和压力的过热蒸汽，再进入汽轮机推动转子做功，从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看，煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来，转转成过热蒸汽的热能，这些热能在汽轮机内做功，把热能转化成转子的机械能，最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组，即除了发电之外，还向外供热.

　　燃料专业实习(为期一个运行周)：

　　燃料车间是电厂发电系统的能源第一站，主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程，为锅炉燃烧带给源源不断的动力。燃料车间标志性的建筑就是庞大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带，在煤场里面，工作人员用吊机将一车车火车卡上的煤抓卸下，不同的煤种按堆放置。根据每一天烧煤的不同配比，工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤。皮带机的启动和对整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是透过集控室的程控系统进行控制，透过布置在皮带层的摄像头，操作者对整个输煤过程一目了然。

　　化学专业实习(为期一个运行周)：

　　我们明白：热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程，在锅炉里面，水被加热成过热蒸汽，然后通入至汽轮机里面做功发电，做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝结成水，再进入锅炉里面循环使用，由此可见水在电厂里面的地位。

　　在电厂里面有很多种类的水：循环水，给水，各种旋转机械的冷却水……这些水的供给以及锅炉每一天的煤质化验都是在化学车间完成的。

　　在化学车间里主要有预处理设备：斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等，这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除，保证厂工业水系统、消防水系统用水，并供给化学除盐水水源。

　　除盐设备：阳床、阴床、混床等。顾名思义，透过这些阴阳离子床的吸附作用，除去水中的离子，保证进入主厂房补给水系统水质合格。

　　加药设备：如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更好的满足生产中所需要水的水质，这些设备操作必不可少。

　　主岗位专业实习(为期两个运行周)

　　锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的三大主要车间，不仅仅是因为其地位的重要，而且每个专业涉及到的设备跨度十分大，数量十分多，运行需要的操作技术十分高。

　　锅炉专业：

　　由于时间有限，在锅炉乙班实习的2个运行周内，只能对锅炉有个大概的了解：我厂共有5台额定蒸发量为220t/h，压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉，额定蒸发量均为220吨，额定压力均为9.8Mpa，所用燃烧器是波纹翻边钝体直流式燃烧器，正四角上下两层布置，锅炉点火采用轻油点火方式，其四支油枪分别布置在下二次风喷口。锅炉燃烧方式是喷燃器正四角布置，煤粉在炉内构成切圆进行燃烧。采用母管式运行方式，目前已经全部投用DCS控制系统。

　　在集控室的DCS控制画面上面，我了解到，我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、烟风系统和制粉系统等。

　　简单来说给水系统如下流程图所示：

　　给水下降管饱和过热蒸汽

　　给水管道省煤器汽包过热器汽机

　　水冷壁蒸汽

　　经过高加加热过的水透过省煤器后进入到汽包当中去，再透过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分离，分离出的水和进入锅炉的给数一齐再次经历以上过程，而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备，最终转成贴合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。

　　煤煤

　　原煤仓给煤机磨煤机(煤粉由空气携带)燃烧器

　　热量(吸收)

　　炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气

　　渣(较大颗粒)：(沉降)冷灰斗除渣设备

　　燃料专业透过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机，透过给煤机进入磨煤机磨成满足燃烧需要条件下的煤粉，再由一次风吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧，炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽流过，既能吸收炉膛的辐射热，又能保护炉膛不致被烧坏。燃烧火焰中心具有1500℃或更高的温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰的熔点，以免熔化的灰渣粘结在烟道的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，构成固态排渣。超多较细的灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列对流受热面，逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入高空。排烟的温度通常在150℃左右，为了减少排烟所带出的飞灰，防止环境污染，离开锅炉的烟气先流经电除尘器，使绝大部分飞灰被捕捉下来，最后只有少量的细微灰粒透过烟囱排入大气。煤粉燃烧后产生的煤渣落入到冷灰斗当中，炉底司泵将定期对其进行排渣工作。

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