2018洛阳一拖实习报告(4)

　　一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

　　凭借160万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

　　四、实习流程

　　1、入场安全教育：

　　时间：2018年11月2日下午

　　我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

　　1、不允许穿凉鞋进厂；

　　2、进厂必须穿长裤；

　　3、禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；

　　4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行

　　5、进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；

　　6、同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上

　　2、参观一拖第一装配厂：

　　时间：2018年11月3日上午

　　厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

　　此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

　　进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品：四档变速器（材料：HT200HT250）

　　工艺过程：

　　5、打中心孔基准：外圆及大端面

　　10、粗车外圆基准：中心孔

　　16、精车外圆基准：中心孔

　　20、铣拔槽和锁紧槽基准：外圆及头部内端面侧面

　　25、铣半圆槽基准：外圆和第二锁紧槽

　　30、去毛刺

　　30J—1检验

　　35、热处理

　　40、磨外圆基准：中心孔

　　40J—2检验

　　热处理：

　　1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm；

　　2、淬火并回火至硬度HRC》56；

　　3、A段在长160内允许硬度不小于HRC40；

　　3、参观动力机械厂：

　　时间：2018年11月3日下午

　　一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2018年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1、YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2、4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3、发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线

　　4、参观工装制造厂：

　　时间：2018年11月4日上午

　　场内有：1、刀具部（普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀）2、测工部（测量检验量具）3、非标准夹具

　　刀具的生产主要由磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓

　　立铣刀的工艺过程：1、钻孔，攻丝2、钻孔及背3、铣端齿4、打印5、热处理6、磨前面7、清扫8、研孔磨外圆9、磨锋

　　深孔钻工艺过程：1、车削2、铣齿3、铣背4、铣扁尾5、打印，钻工艺钻6、热处理7、磨前面及抛槽8、研磨外圆9、磨柱后角及磨锋

　　定位键工艺过程：1、刨方面2、留磨（两连件）3、划线4、孔成，去削5、HRC40-506、切开

　　箱体加工及夹具图

　　5、参观精密铸造厂：

　　时间：2018年11月4日下午

　　该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

　　熔模铸造的工艺流程如下：制作母模—制作压型—制作蜡模—制作型壳—脱蜡—焙烧和造型—浇注—脱壳。

　　采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下：1、化腊，1：1的石蜡硬脂酸（防止腊模变软）2、腊模3、装配4、熔腊5、焙烧（焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发）6、铸造

　　6、参观燃油喷射公司：

　　时间：2018年11月5日上午

　　1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘（调节控油及推力）

　　参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是

　　油泵下体的大致主要加工工艺过程：1、粗铣上下面2、钻孔3、镗左右孔4、镗孔（缸体内4个孔）5、钻前面孔，铣前面孔6、铣孔（缸体内4个孔）7、以4个孔定位，铣前后左右面8、以4个孔为基准，镗左右孔9、倒角10、钻孔11、攻丝

　　凸轮轴的加工工艺过程：1、打中心孔2、车右外圆3、车轴颈4、车左外圆及锥面（数控车床一次加工）5、车右外圆6、精车凸轮面7、热处理8、磨削等精加工工序

　　7、参观齿轮厂：

　　时间：2018年11月5日下午

　　掌握内容：1、齿轮（斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外齿）的加工方法及原理（成型法、展成法），以及他们的加工特点（精度、表面质量、生产效率）和应用范围（类型、批量）

　　2、工艺过程

　　3、工艺装备：机床的运动及应用范围，刀具（滚齿，插齿，拉齿，刨齿），检测内容

　　渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

标签： 洛阳  一拖  实习报告  2018 

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