工业工程专业顶岗实习心得体会(2)

　　第二阶段：试行期（20xx年x月x月），在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5S、TPM管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了x%，万元产值在制品占用额度下降x%，人均效率提高x%。

　　第三阶段：推广期（20xx年x月—x年x月），在第二阶段成功经验的基础上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部xx生产线的设备布局和搬迁。

　　第四阶段：改善和提高期（20xx年x月至今），在这个阶段中，公司全面推行5S、TPM、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过x条，参与率达x%，大大提高了公司的生产能力和现场活力，变速器分厂在制品下降x%，生产周期由x天缩短到x天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短x%，产能提高了x%，在轿车变速器事业部利用JIT、看板拉动使机加工生产生产周期由x天缩短到x天，装配线生产节拍由x秒缩短到x秒。

　　总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩，x年销售收入由05年的x亿提高到x亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就一定能够不断地消除浪费、创造价值，实现x年销售收入x亿的经营目标。”

　　下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的“5S”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策，也取得了骄人的成绩。例如：奔驰桥贯通加工方式改进、xx的后盖的改进、xx双联齿钻孔工艺的改进等等，都很大程度上节约了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下：

　　公司正在推行的精益生产方式确实取得一些成就，但是精益生产的全面实施

　　不是短时间内能成功的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的胜利。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发现了一些确实存在的问题。

　　为了我们的理论知识能够跟好的学以致用，加强对我们所学的知识的巩固，提高学生之间的团队合作能力，程老师为我们09级水利水电专业安排了水利工程造价编制。此次学习的任务有：①基础单价编制、建安工程单价计算、设备费计算、各部分工程概算编制、工程总概算编制、编写编制说明及体会。

　　一、工作辛苦

　　由于现在在家实习，所以每天7点不到就得起床骑自行车上班，就算再寒冷再差的天气，只要不是周末，都得去上班，有时候公司业务繁忙，晚上或周末得加班，那留给个人支配的时间更少。我们必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由许多。每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。

　　像我就是每天就是坐着对着电脑打打字，拿着笔算工程量，显得枯燥乏味。但是工作简单枯燥也不能马虎，你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失，还是得认真完成。一直以来，我们都是靠父母的收入，工作以后让我们体会到父母挣钱的来之不易，开始有意识地培养自己的理财能力，虽然工资不高，但是我们要合理的支配手中来之不易的钱。

　　二、同事相处

　　踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，因此刚出校门的我们很多时候无法适应。但是环境往往会影响一个人！。

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