2018参观实习报告优秀范文(3)

　　ｘｘ水厂位于ｘｘ市昌南主城区，总供水能力60万立方米/日，分三期建设，每期20万立方米/日。ｘｘ市ｘｘ水厂一期工程于1993年投产，日供水能力20万立方米/日，1997年完成二期20万立方米/日的扩建，生产能力40万立方米/日，供水40万立方米/日。ｘｘ水厂三期工程项目，是继ｘｘ水厂一、二期工程后，公司根据ｘｘ水厂的长期规划，为实现新一轮的战略发展而实施的又一建设项目，项目中设计供水能力为20万立方米/日，整个工程包括取水工程、浑水输水管工程、净水厂工程等，ｘｘ水厂的供水能力由以前的40万立方米/日增加到60万立方米/日，生产工艺采取国内外较先进工艺，三期均采用国际先进SCADA控制系统，进口SCD加药及自动加氯系统，对水厂流量计、止回阀等设备进行了更新。过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。ｘｘ水厂的水资源远程集中在线监控管理系统（滤池分版），能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用，达到无人化管理。

　　在管理方面全面推进ISO9001质量管理体系，并获得论证。在节能方面引进了国外变频装置进口电机取得了良好的节能效果。出厂水水质合格率达到99.9%，达到国家卫生部颁发《生活饮用水卫生规范》的规定，水压能达国家建设部颁发《管网供水压力标准》的规定，进一步巩固了ｘｘ水厂在ｘｘ市城市供水市场的龙头地位，也将满足ｘｘ市经济快速发展的需求，缓解城市供水不足的紧张情况，改善ｘｘ市的基础设施条件，进一步优化ｘｘ的投资发展环境。

　　2、工艺流程

　　取水工程

　　（1）水源的选择：赣江是江西省第一大河流，属鄱阳湖水系，流域面积8.35万km2，干流紧靠ｘｘ市西侧，纵贯全市区，上自丁家渡，下至赣江铁路桥，全长14km(ｘｘ段)，最大洪水量21200m3/s，最小枯水量172m3/s。据水质测定，赣江水源除局部地段外均属轻污染水资源，为地面水环境质量的第二级标准。赣江水无论在流量及源水水质上由于地下水，经过反复的比较筛选，最后选用赣江水作为ｘｘ水厂水源。（2）取水口的位置选择：从水流、砂运动规律及河床边界条件来看，赣江ｘｘ段具有径流、输砂分配不均，水岸线不稳，平面形态宽窄相同，洪、中、枯水流向不一，枯水河床宽浅，江水受鄱阳湖水顶托雍水等特征。设计等有关人员经过多次现场勘察和资料分析，从水文地质、水量、水质、水源保护，结合城市规划、环境保护的因素，取水口地点选在1号丁坝下游100m和距大堤脚88m的交点处。（3）取水工程方案：采用斜板除砂装置进水，圆形沉井泵房的取水方案。整个取水工程包括协办取水头部、自流进水管、圆形沉井泵房、引桥、切换井、浑水输水管。

　　原水经过圆形沉井水泵房被抽入两根输水管。水泵房有吸水井和10台水泵。进水口用格栅挡住杂物。距离水厂大概1公里左右。

　　净水工程

　　净水厂建在靠近赣抚路的象湖洼地上。厂区共占地317亩，东西长约530m，南北宽约400m。西北角为厂附属建筑区，东部和南部为生产区，一期和二期净水构筑物呈对称布局，两期净水构筑物之间建成宽广绿化和雕塑区，净水厂地面标高为14.5m(黄海高程，以下同)，常年被湖水淹没，为了解决内涝水淹，将整个厂区砂填至21.0m标高，然后用土填至22.0m标高。厂区北侧和西侧是湖堤，东侧和南侧修建一条厂1.1km，平均宽0.45m、平均宽10m长城般的钢筋混凝土挡土墙。

　　（1）进厂加药间在输水管端处有静态混和器，通过静态混和器加混凝剂。混凝剂主要是聚合氯化铝。加药间布置在一、二期反应沉淀池进水端，加药间中部为两层，下层为溶解池，上层为溶液池、设备室和操作值班

　　室。两端为单层药库，总建筑面积为802m³可供日处理40万m³使用。主要任务是使混凝剂迅速均匀的分散到水中。此过程在设备中实施。絮凝过程要求对水体的搅拌适当。

　　（2）混合、絮凝、沉淀（反应沉淀池→平流沉淀池→集水槽）根据赣江水源的特点和该公司使用的经验，采用管式混合器、折板回流絮凝、平流沉淀池，共分两组，每组设计生产能力10万m3/d。

　　混合：采用钢管内螺旋形GJH-Ⅱ型管式静态混合器，为DN1200mm，长6m，水头损失为1.03m，加药点设在混合器进口处，使之形成快速混合，混合时间为3～5s。

　　絮凝沉淀为合建的钢筋混凝土结构，组合成折板隔板反应平流沉淀池，前部为折板隔板反应，后部为平流沉淀。分成两组，每组设计生产能力为10万m3/d。每组折板、隔板反应尺寸为24×27×4m;折板反应时间为12min;隔板反应时间为12min;折板隔板反应池排泥方式为穿孔管气动快开阀。每组平流沉淀池尺寸为100.5×27×3.5m;水平流速为15mm/s;水停留时间为1.9h;排泥方式为桁架移动泵吸式排泥。每组平流沉淀池排泥泵共8台，排泥量:40m3/h;扬程:5m;

　　（3）滤池→反冲洗泵房

　　水从沉淀池出来后进入了虹吸滤池过滤。过滤是指用石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。常用的滤池形式有：普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、移动冲洗罩滤池和压力滤罐，以及近年来应用最多的V型滤池。各种滤池的过滤的基本原理是一样的，即主要为微粒与滤料的吸附作用，基本工作过程也相同即过滤与反冲洗交替进行。

　　滤池类型：

　　双阀滤池共24格，分两排布局，中间设室内管廊。进水、排水虹吸管设在池的外侧。一期、二期过滤池为双阀滤池，三期为V型滤池。

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