2018食品公司实习报告(4)

　　鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼，鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时，此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼，需留下一部分做留底，这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分，故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状，然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器，带有筛网的目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精，混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。

　　原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中，然后直接进行分袋包装的，但公司调试了将近一年多的时间都未能成功，所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。

　　鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精，可学生在鸡精外包装车间实习期间发现，ｘｘｘ虽然有味精这个产品但是并不是自己生产，而是从其他地方进了25Kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的QC，不过他们并没有回答学生提出的问题。

　　在A栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段：原料→预选→混合、搅拌，此阶段在三楼鸡粉配料间完成；第二阶段：进罐→臭氧消毒→放罐，此阶段在二楼完成；第三阶段：在一楼完成装罐，最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业，高度自动化，鸡粉车间可以说是ｘｘｘ自动化最高的车间。

　　2.5橙汁饮料浓浆的生产工艺流程图（略）

　　加强操作人员卫生管理：操作人员穿戴整洁、保持良好卫生习惯，持有健康证明；

　　在橙汁浓缩饮料的生产中基本实现了自动化解放了较多的劳动力，但是一些岗位还是需要人工负责，比如空瓶消毒、将空瓶放到自动线、给空瓶盖盖子、检查灌装好的果汁瓶身是否有损、瓶盖是否压好、瓶内是否有异物等工作都需安排1名员工来完成。原本贴标签也是机器自动完成的，但是异味机器损坏，故只能人工手动贴标签，而这项工作是非常耗费人力和精力的。

　　2.6鸡汁的生产工艺流程

　　砂糖、黄原胶

　　 ↓ 100℃ 10min

　　称料→溶胶 →原辅料添加→胶体磨→蒸煮→灌装

　　操作要点:

　　称料：根据比例称料，糖、黄原胶预混备用；

　　溶胶：将糖、黄原胶预混料加入到水中充分溶解（边加边搅拌，加快溶胶速度）；

　　原辅料添加：将称量好的其他原料依次加到溶好的胶水溶液中去，边加边搅拌；

　　胶体磨研磨：所有原辅料液通过胶体磨充分分散研磨，如果需要可采取二次胶体磨；

　　蒸煮：在夹层锅中一边搅拌一边加热沸腾，保持微沸状态10分钟左右。

　　灌装：通过蒸煮的汁液即为成品，热灌装即可。

　　除了需要人工加料以及灌装后的产品需要人工来完成贴标签以及装箱，鸡汁的生产基本上都是机械自动化完成的。

　　2.7青芥辣的生产工艺流程

　　芥末籽→水洗→活化→粉碎→水解→调制→搅拌→均质→灌装→灭菌→成品

　　主要设备：粉碎机、筛网、夹层锅、灌装机、胶体磨

　　操作要点：芥辣酱的发制和水解的过程是非常重要的工序，再次期间芥子苷在芥子酶的作用下，水解出异硫氰酸烯丙酯等辛辣物质，这是评价芥末酱质量优劣的关键。因此能，必须严格控制发酵条件，防止芥辣味挥发。

　　原料的选择：国产芥末籽有黑、黄、白3种，以黄色芥末籽水解后生成的异硫氰酸烯丙酯的量最高。黄色芥末籽由于产地的不同，又分为浅黄色、大粒和深黄色、小粒。以选用浅黄色、大粒的芥末籽为好。

　　水洗：原料经组合式筛选机分选后，按逆流原理用水清洗

　　活化：将芥末籽在37℃的水中浸泡30h，其目的是为了使分布在芥籽细胞原体中的葡萄糖苷酶激活，使种皮中的硫代葡萄糖苷在水解时充分水解，生成异硫氰酸烯丙酯-辛辣风味物。

　　粉碎：用磨碎机将芥末籽磨碎，同时加入冰屑，控制温度在10℃左右，以防止酶失活，粉碎粒控制在60~80目。

　　水解：将芥末糊用白醋将ph值调至5~6，放入夹层锅中，盖上盖密封，开启蒸汽，使锅内糊状物升温至80℃左右，在此温度下保温2~3h。

　　调配：首先将增稠剂CMC预先溶开，浸泡数小时备用；将其余的原料混合均匀后，再与水解好的芥末糊混合，再加入增稠剂，搅拌均匀。

　　均质：将混合均匀的芥末糊过胶体磨，使其均匀微细化。

　　装袋杀菌：将调配均质好的芥末酱，装入已经消毒的支装塑料包装中，封口。

　　装箱入库：拿到果汁外包装车间进行最后的盒装、装箱即可入库。

　　质量标准：成品芥末酱成黄色，体态均匀、粘稠，具有强烈的刺激性辛辣味，无苦味及其他异味。

　　2.8沙拉酱的生产工艺流程

　　 水 油（25%总、鸡蛋）

　　 ↓ ↓

　　黄原胶、糖、变性淀粉→混合→溶解→搅匀→过胶体磨→搅匀→过胶体磨（3次）

　　 ↑

　　 油（剩余部分缓慢加入）

　　3、实习体会

　　原本是安排为期20天的实习时间，但是因为学生报名参加了国家计算机二级考试，因此只能提前两天返校。虽然此次实习只进行了短短不到20天的时间，但是在这短暂的实习中，学生的体会还是比较多的。

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