印刷实习总结报告(5)

　　凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。

　　平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。 印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜;然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。 平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。

　　2、彩印流程：

　　印前准备—>上版—>调整压力—>矫正规矩—>墨色调整—>印刷

　　设备：SB 2400型晒版机

　　晒版尺寸：1440*1020

　　光源：2000N 3000W 碘镓灯

　　曝光时间：120-260S

　　电源：AC380-3400N

　　(1)、印前准备：

　　a)晾纸：必要时使印刷纸张和剥印温度、湿度保持平衡，使纸张尺寸稳定，提高套印精度，克服走纸困难。

　　b)印版：查看印版大小，规格，身薄，种类

　　c)备墨：认准墨色，装入墨斗内调整墨流量使其均匀传递。

　　d)润版液：准备好标准的比例正确的润版液。

　　(2)、上版：

　　步骤：把印版固定在滚筒上，保持印版不得产生折痕，凹坑，紧固，螺丝逐个拧紧，拉版时用力适中，不得断裂和脱落，垫纸要垫平，防止版面产生不均匀压力，影响印刷质量。

　　(3)、调整压力

　　通过调整滚筒包衬厚度和调整滚筒中心距，使印刷压力适中，确保印刷质量，墨迹充分转移，网点又不铺展，摩擦小。

　　(4)、校正规格

　　多色间套印时，调整印版位置的准确性，纸量的大小，拉规的位置，尺寸大小合适。

　　(5)、墨色调整

　　通过调整输墨辊的转速，开牙墨片的间隙来达到不同的油墨量保持墨流量的均匀，提高生产效率。

　　(6)、印刷

　　印刷中用水很重要，先上水后上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，调节润版液的供应量，使油墨的乳化量控制在最小范围内，用最小的水使与印版上应有的墨达到相对的动态平衡，避免水大，墨量大的平衡状态，影响印刷质量。

　　四、实习感想

　　通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学的课程的理论知识，使自己更好的掌握所学知识。在实习中，我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识运用到我今后的工作中。

　　理论结合实践是亘古不变的真理，知识只有在实践中才能发出它那金子般的光芒。实习中我们系统地了解包装工程要学的知识结构，学校意在培养“多面手”， 为期两周的生产实习中我们看到了许多包装成品和包装机械，在车间真实地看到了流水线生产作业，总之对于这次实习让我受益匪浅，有了这次机会锻炼了我们的意志，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。给我们传授了很多课堂以外的知识，在这我非常感谢各位老师与企业给我的这次实习机会。

　　二、 实习时间 3月31日~4月14日

　　三、 实习地点 青岛海尔丰采包装有限公司、青岛海尔风采印刷有限公司、青岛海景包装制品有限公司、厦门合兴包装印刷股份有限公司

　　四、 实习单位和部门

　　3月31日—4月9日青岛海尔风采包装有限公司，具体如下：

　　3月31日、4月1日 平版车间

　　4月2日、4月6日 印刷车间

　　4月7日 装订车间

　　4月8日 技术开发部

　　4月9日 企划部

　　4月12日 青岛海尔风采印刷有限公司

　　4月13日 青岛海景包装制品有限公司

　　4月14日 厦门合兴包装印刷股份有限公司

　　五、 实习内容：

　　1【山东 】： 青岛海尔丰彩包装有限公司

　　公司简介： 青岛丰彩纸制品(青岛海尔丰彩包装.印刷)是由海尔集团与香港丰彩投资集团合资成立，项目总投资3000万美元，设计产能可生产纸板纸箱10000万平方米，彩色印刷100万色令，年销售额8亿元，是长江以北最具竞争力的包装印刷企业之一。公司主要经营方向为家电、电子、饮料、食品等行业的各大著名企业提供优质的产品包装印刷一体化解决方案。

　　我们的产品有水印纸箱、胶印纸箱、瓦楞纸缓冲材料、胶印彩盒、蜂窝材料、纸托盘、企业画册等各类纸制品。公司现有幅宽2.5米，速度250m/min双瓦纸板线两条，幅宽1.4米单面机生产线一条。德国海得堡和日本三菱胶印机5台，各种水印机10台，另有配套齐全的钉箱机、粘箱机、模切机。

　　公司现有客户海尔集团、富-士-康、三星、新都理光、三硕、娃哈哈、旺旺、蒙牛、伊利、波泥亚、力诺瑞特、青岛啤酒、金龙鱼等。

　　公司具有国际竞争力的设备和技术，充满活力的组织，先进的企业文化，雄厚的企业实力，为您服务是我们的荣誉，帮助您成长是我们的目标，希望能与您共同成长

　　(一)、平板工艺

　　瓦楞纸箱生产线的关键设备部分，即原纸预热部、湿部、干燥部、纸箱印刷部分的基本结构、性能和操作规程都要以各国进口纸的不同特点进行调整，包括关键部位的间隙、平行度、水平度、运行速度差以及受热部位的表面温度、纸板水分控制、上胶量的多少等。

　　1.原纸预热部

　　原纸水分和瓦楞纸板粘合之间关系和面纸受热面与受胶面关系十分重要。原纸水分通过受热面会向受胶面转移，使受胶面湿润，有利于与瓦楞芯纸粘合。通过调整面纸在预热辊上的缠绕方法(正绕或反绕)和受热：面积以求达到最佳的粘合效果。

　　2.湿部

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